Kaltzio silikatoa (kaltzio silikato mikroporotsua) isolamendu materiala silizio dioxido hauts materialarekin (kuartzo harea hautsa, diatomeo lurra, etab.) eta kaltzio oxidoarekin (beira zuntz trama egiteko ere erabilgarria) egiten da lehengai nagusi gisa, eta ondoren ura, laguntzaileak, moldeaketa, autoklabe gogortzea, lehortzea eta beste prozesu batzuk gehitzen zaizkio. Kaltzio silikatoaren material nagusiak diatomeo lurra eta Shen-eko karea dira. Tenperatura eta presio altuetan, erreakzio hidrotermalak gertatzen dira, eta hori desberdina da zuntz indartu eta koagulazio laguntzaile material gisa erabiltzen diren lehengaiekin, ekoizpen prozesuaren baldintzekin eta lortutako produktuekin alderatuta. Kaltzio silikatoaren konposizio kimikoa eta propietate fisikoak ere desberdinak dira.
Isolamendu-materialetan erabiltzen den kaltzio silikatoak bi kristal-egitura desberdin ditu. Kaltzio silikatoa Owence Coming Glass Fiber Corporation-ek asmatu zuen lehen aldiz Estatu Batuetan 1940 inguruan. Kaylo (kaylo) izeneko produktuaren izena du, eta industria- eta eraikinen isolamenduan erabiltzen da. Ordutik, Erresuma Batuak, Japoniak eta Sobietar Batasun ohiak ere ikerketa eta ekoizpena egin dituzte. Horien artean, Japonia azkar garatu da, eta produktuaren dentsitatea 350 kg/m3-tik 220 kg/m3-ra jaitsi da. 650 ℃-tik beherako zerbitzu-tenperatura duten tobel mullita motako produktuetarako, Japoniak 100-130 kg/m3-ko dentsitateko produktu ultra-arinak ekoitzi ditu. Japoniako isolamendu termikoaren industrian erabiltzen diren isolamendu termikoko produktuetan, kaltzio silikatoak % 70 inguru hartzen du. Estatu Batuek 8 MPa baino gehiagoko flexio-erresistentzia duen kaltzio silikato handiko erresistentzia ekoitzi dute, hodien esekidurarako junta gisa erabiltzen dena.
1970eko hamarkadaren hasieran, nire herrialdeak tobermorita motako kaltzio azidozko isolamendu termikoko produktuak ekoizten eta erabiltzen zituen 650 °C-tik behera, eta amiantoa erabiltzen zuen indartze-zuntz gisa, batez ere galdaketa bidez moldatuta, 500-1000 kg/m-ko dentsitatearekin. 30 1980ko hamarkadaren ondoren, birmoldatu egin zen. Metodoa konpresiozko moldeaketa-prozesua da, produktuaren barne-kalitatea eta itxura-kalitatea hobetzen dituena eta dentsitatea 250 kg/m3 baino gutxiagora murrizten duena. Urtebetean amiantorik gabeko kaltzio silikatozko isolamendu termikoko produktuen ekoizpena hasi zen, eta zati bat esportatzen hasi zen.
Kaltzio silikatozko isolamendu materiala 1970eko hamarkadatik gaur egun arte erabili izan da. Moldeatzeari dagokionez, galdaketatik konpresiozko moldeatzera eboluzionatu du; materialari dagokionez, amianto kaltzio silikatotik amianto gabeko kaltzio silikatora garatu da; errendimenduari dagokionez, azido siliziko orokorretik garatu da. Kaltzioa kaltzio silikato ultraarin eta erresistentzia handiko kaltzio silikato bihurtu da. Gaur egun, material gogorren artean isolamendu termikorako material aproposa da.
Ikerketa zientifikoen ondoren, kaltzio silikatozko isolamendu termikoko produktuetarako tenperatura-erresistentea den gainazaleko material berezia eta tenperatura altuko itsasgarria arrakastaz garatu dira, eta asko erabili dira, eta horrek kaltzio silikatozko produktuak gainazaleko material arruntekin zikindu ezin diren arazoa konpontzen du.
Kaltzio silikatozko isolamendu materialaren ezaugarriak
Produktuak arinak eta malguak dira, korrosio sendoa, eroankortasun termiko baxua, zerbitzu-tenperatura altua eta kalitate egonkorra.
Soinu-isolamendua, ez-erregaia, suaren aurkakoa, ez-korrosiboa eta ez du gas toxikorik isurtzen tenperatura altuetan erabiltzean.
Beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun termikoa ditu, eta iraunkorra da.
Urarekiko erresistentzia ona, epe luzerako bustitzeak ez du kalterik egingo.
Produktuaren itxura ederra da, eta zerratu, lisatu, zulatu, torlojutu, margotu eta instalatu daiteke. Lan aurrezlea eta erosoa da.
Goiko informazioa Fiber Cement Board Company-k aurkeztutako kaltzio silikatozko isolamendu materialei buruzkoa da.
Argitaratze data: 2021eko abenduak 2
